マイクロファイバーへの水系樹脂の応用に関する研究

スーパーファイバーレザーのハンドルはプラスチックのハンドルに似ています

スーパーファイバーレザーを手で触ると、まるでプラスチックに触れているような感触。革の肌触りはとても良く、柔らかく弾力性があります。ただし、スーパーファイバーレザーの表面は新たにトリミングする必要があり、少なくとも2層あるため、スーパーファイバーレザーに触れたときの感触は、それ自体の素材だけでなく、仕上げられた表面にも影響されます。 .現在、スーパーファイバーレザーの処理に使用される素材は主にTPUまたはPU樹脂であり、プラスチックのような処理されたスーパーファイバーのハンドルにつながります。スーパー ファイバーはこの技術を使用する必要があるため、そのハンドルはプラスチックのようになり、スーパー ファイバー レザーとレザーを効果的に分離します。

スーパーファイバー製品はエコロジカルではありません

一般的に言えば、スーパーファイバー素材の処理プロセスが適切に実行されれば、最終製品は環境保護特性を備えています。しかし、スーパーファイバー素材は表面層と接着層を加工する必要があるため、エコロジーとは言えません。これは、表層接着層の樹脂中に有毒・有害物質が多く、マイクロファイバー加工時にユーロケム物質がマイクロファイバー基布の隙間に滞留し、排出されにくいためです。このように、マイクロファイバー製品のグレードが下がり、環境に優しい製品ではなくなり、現在人々が追求している生態学的および環境保護の概念と矛盾し、販売に影響を与えます。

マイクロファイバーへの水性樹脂の使用に関する分析

従来のスーパーファイバー処理で使用される樹脂は、スーパーファイバーにいくつかの問題を引き起こし、最終的にはその販売に影響を与えます.そこで、スーパーファイバーに水系樹脂を塗布するという対策が取られています。以下では、関連する水性樹脂のマイクロファイバーへの応用について詳しく説明します。

スーパーファイバーは通気性と透湿性を備えています

透湿性とは、要するに「吸着・拡散・転移・脱着」のプロセスです。親水剤群間に圧力差があると、一方から他方へ水が移動する、透湿のプロセスです。水性樹脂自体に親水基が多く含まれているため、透湿性があります。さらに、水性樹脂は多くの場合、多くの側基を含むため、フィルム形成の過程で多くの微細孔が発生し、通気性の生成に役立ちます。したがって、水性樹脂から形成されたフィルムの透気性および透湿性は比較的高い。したがって、スーパーファイバー合成皮革を製造するプロセスで水ベースの樹脂を使用すると、スーパーファイバーの透過性が向上します。

スーパーファイバーレザーの生態学的および環境保護を実現することは有益です

生態合成皮革は環境保護に注意を払う必要があり、次の点をうまく行う必要があります。皮革を作るときはきれいな生産に注意を払い、環境を汚染しないでください。第二に、合成皮革は環境に優しく、その構成物質は有毒または有害であってはなりません。第三に、廃合成皮革は生分解性を保持しています。

スーパーファイバーレザーの物理的および化学的特性を改善することは有益です

スーパー ファイバー レザーの物理的および化学的特性は、多くの場合、次の 3 つの側面で示されます。2つ目は、皮膚フィルムの柔らかさと柔らかさの低さ、つまり真皮と同じ触覚です。3つ目は耐薬品性、つまり耐酸塩基性と耐溶剤性です。
フィルムの耐摩耗性と耐スクラッチ性の解決策は、ポリマー材料の物理的特性に依存します。このことから、水系樹脂の高分子材料を適切に選択すれば、フィルムの耐摩耗性や耐擦傷性を向上させることができる。さらに、水性樹脂の製造プロセスには多くの側基があり、フィルムの弾力性を高め、耐摩耗性を高めることができるため、低温での水性樹脂の柔らかさはより優れています。一般的に言えば、マイクロファイバーに水ベースの樹脂を使用すると、プラスチック感が大幅に軽減され、革のように非常に柔らかく滑らかになります。耐薬品性に​​関しては、複数の架橋と内部および外部の結果として生じる架橋の組み合わせにより、ポリマー材料は真の網目構造を実現し、フィルム形成後、その耐酸性、耐アルカリ性、および耐溶剤性は大幅に向上しています。改善されました。