近年、環境政策の強化に伴い、お客様は環境に配慮した水を主希釈溶媒とする水性インキへと徐々に移行しています。水の揮発性が高いため、揮発速度と乾燥速度が遅くなります。水性インクの市場プロモーションは巨大です。実際の使用は例年に比べて大幅に改善されていますが、その割合はまだ低いです。PVC フィルムの凹版印刷における従来の溶剤ベースのインクに代わる水性インクの開発には、主に次の問題があります。
1. 水の揮発速度による乾燥効率の問題;
2.従来の溶剤系インキ設備とプレートローラーおよび水性インキの使用要件の違い。
3. オペレーターは、水性インクの特性、および従来のインクの使用法と操作習慣の影響について確信が持てません。
4.多くのテストの後、印刷企業は、印刷効果、性能、および印刷効率が低いため、水性製品に対する信頼が不十分です。
5.水性インクは、印刷装置が乾燥チャネル内で乾燥および湿潤していること、および浅いネットホールプレートローラーの要件を必要とするため、高い投資が必要です。
6. 環境保護政策の強化により、油性インキを使用する多くの印刷機が長い間様子見の状態にありました。
現在、PVCフィルムの凹版印刷インクは凹版印刷分野の下位区分であり、水性インクに代表される製品の環境保護は不可欠です。これにはいくつかの便利な理由があります。
1. 国家発展改革委員会は、溶剤ベースのインクの製造と印刷の使用が承認されるべきではないことを、長い間明確に要求してきました。
2. 国家の安全と環境保護政策は年々強化されます。既存の生産および使用単位は、VOC 処理における非組織的排出から組織的排出に移行します。一方、組織化された排出物は、排出基準を満たすために標準的な処理装置によって収集および処理されます。C.オンラインモニタリングは、治療効果を監視するために適切に増加されます。不法排出、漏出排出、小規模排出、規格外排出は、環境保護処理の圧力が高いため、徐々に排除され、監督と処罰の強度が徐々に高まっていると言えます。インクの生産部門であろうと印刷ユーザーであろうと、標準化、規模、標準化は、印刷業界の将来の発展のための長期的な計画です。
3. 油性製品の生産、輸送、包装材料の廃棄などの関連において、関連する危険物と有害廃棄物は徐々に標準化され、インクの生産と印刷の使用単位は元の広範な管理から細かい管理に変更する必要があります。コストアップにつながります。
4. 水性インクは、PVC フィルムの凹版印刷技術に一定の製品基盤があります。PVCフィルムカラーの印刷速度は、ソフトバッグの場合、毎分数百メートルはしたくありません。製品の既存の装置と印刷ユニットの乾燥条件をわずかに調整する限り、溶剤インクの印刷速度に近づくか、または到達することができます。
5.川下の家具業界の環境保護に対する意識と要求は年々高まっており、水ベースの家具は低臭と高い環境保護のセールスポイントになっています。安全性と環境保護の圧力と下流の顧客の引き寄せにより、PVC フィルム グラビア印刷業界における水ベースの環境保護の開発が徐々に促進されます。
製品の特性上、従来の有機溶剤を水に置き換えると、乾燥速度の低下や印刷効率の低下などの問題が発生するだけでなく、濡れ広がり、連続使用による水ぶくれ、ドット拡散、印刷工程での連続使用安定性。印刷の観点から見ると、水性インクは、PVC フィルム凹版印刷の適用において従来の溶剤ベースのインクに取って代わります。印刷スクリーンを変更することなく、使用性能や材料性能指数に関係なく、水性インクには対応する要件があります。次の側面があります。
1. 粘度安定性に優れ、連続使用時の変動が少ない。
2.製品の臭いが少なく、印刷後の臭いの残留物が少ない。
3.乾燥バランス性能が良好で、プレートが乾燥してブロッキングする傾向がありません。
4.不安定な泡を連続して使用すると、基本的に泡が発生せず、濡れと広がりが良好です。
5.顔料を溶媒タイプとできるだけ一致させ、色濃度を高くします。これは、オペレーターが色を付けるのにより便利です。
6.原油バージョンのロールを変更しないという前提で、ドットの移動は明確であり、拡散したり水の波紋が現れたりするのは容易ではありません。
7.印刷して巻き戻した後、さまざまな保管温度で貼り直すのは簡単ではありません。
8.ホットペースト後、PVCフェイシャルマスクと印刷されたカラーフィルムはインク結合強度基準を満たしています。